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磁粉探伤仪操作常见问题解答

作者:上海峰志 时间:2021-03-20 09:16:38浏览168 次

信息摘要:

在紫外线灯照射下,产生电子跃迁,从而激发出510~550nm的黄绿色可见光。在磁粉探伤中,被检工件磁化时,如工件表面或近表面存在裂纹、气孔等缺陷,该缺陷处的 漏磁场将吸引并聚集探伤过程中施加的磁粉,形成磁痕。

磁粉探伤仪采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。磁粉探伤仪再长时间的使用后无可避免的出现一些故障问题,影响测量进度和精度。那么磁粉探伤仪常见故障问题有哪些呢?

一、磁粉探伤的原理
它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。

二、磁粉探伤仪的基础知识
1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。

三、磁粉探伤的缺陷
磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

四、产生漏磁的原因
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

磁粉探伤仪

五、缺陷磁痕类型
1、各种工艺性质缺陷的磁痕;
2、材料夹渣带来的发纹磁痕;
3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

六。产生漏磁的影响因素
1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

七、什么是电磁感应?
通过闭合回路的磁通量发生变化,而在回路中产生电动势的现象称为电磁感应;这样产生电动势称为感应电

八、某些零件为什么要退磁
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
动势,如果导体是个闭合回路,将有电流流过,其电流称为感生电流;变压器,发电机、各种电感线圈都是根据电磁感应原理工作。

九、磁粉探头的安全操作要求?
1、当工件直接通过电磁化时,要注意夹头间的接触不良、或用了太大的磁化电流引起打弧闪光,应戴防护眼镜,同时不应在有可能燃气体的场合使用;
2、在连续使用湿法磁悬液时,皮肤上可涂防护膏;
3、如用于水磁悬液,设备须接地良好,以防触电;4、在用茧火磁粉时,所用紫外线必须经滤光器,以保护眼睛和皮肤。

便携式磁粉探伤仪

十、为什么要使用灵敏试片?
使用灵敏试片目的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。

十一、什么叫磁性?
指金属具有导磁的性能;从实用意义讲如:可用磁性材料(金属)制造磁铁、电工材料,也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等。

十二、磁粉探伤适用范围?
1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.
2、适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测奥氏体不锈钢材料.
3、适用于检测未加工的原材料(如纲坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件.
4、适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件.
5、使用于检测工件表面和近表面的缺陷,但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。

十三、磁粉检验规程包括哪些内容?
1、规程的适用范围;
2、磁化方法(包括磁化规范、工件表面的准备);
3、磁粉(包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制)。
4、试片;
5、技术操作;
6、质量评定与检验记录。

荧光磁粉探伤有什么特点:
荧光磁粉与普通的非荧光磁粉法的探伤原理完全相同,即首先在被探伤的铁磁性工件上建立一个磁场,当工件表面或近表面材料有不连续缺陷存在时,会形成缺陷部位的漏磁场。这种漏磁场吸引颗粒极细微的磁粉,形成肉眼可见的磁痕。

荧光磁粉探伤

通过观察磁痕是否存在及其分布来确定工件表面(或近表面)有无缺陷和缺陷分布情况,并将其与相关标准规定的界限对照,判断被检工件是否合格,以达到探伤的目的。荧光磁粉是在非荧光磁粉颗粒的外表面均匀涂 敷了一层荧光物质制成的,因而荧光磁粉除了要具有良好的磁性和合适的粒度、形状外,还应具有适宜的荧光强度。

荧光磁粉颗粒中的荧光物质在紫外线灯的照射下,发出黄绿色的荧光。具体而言,紫外线灯(即黑光灯)通电后,发出33O~390nm 的长波紫外线,荧光磁粉表面的荧光物质,在紫外线灯照射下,产生电子跃迁,从而激发出510~550nm的黄绿色可见光。

在磁粉探伤中,被检工件磁化时,如工件表面或近表面存在裂纹、气孔等缺陷,该缺陷处的 漏磁场将吸引并聚集探伤过程中施加的磁粉,形成磁痕。这种带荧光物质的磁痕在紫外线灯的照射下,激发出对人眼十分敏感的黄绿色可见光,从而达到探伤的目的。

以上就是上海峰志仪器有限公司为大家提供的磁粉探伤仪常见故障问题有哪些,大家可以根据以上这些内容来做一些参考,希望大家在以后的磁粉探伤仪使用过程中,能够更加的得心应手,并且遇到故障问题,也能够及时的解决,提高工作效率。

 

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